Algunos de Nuestros Mejores Productos

Dosificación y llenado

Calidad Asegurada

Dentro de una línea de producción, es fundamental confiar plenamente en los equipos que están trabajando. Que sean precisos proporciona un beneficio extra, ya que se reduce el producto desperdiciado.

Nuestros equipos de dosificación y llenado son flexibles, de alto rendimiento y garantizan la protección del producto y la seguridad del proceso. Permiten envasar productos de cualquier tipo: líquidos, secos, en polvo, granulados, piezas, etc. Es por ello que pueden aplicarse a industrias muy diversas: café y té; sopas, salsas y especias; leche de fórmula; concentrados líquidos; aceites; cápsulas; cosméticos; cuidado corporal y del cabello; pesticidas y fertilizantes; agentes de lavado y limpieza; desinfectantes; gel desinfectante…

El envasado puede realizarse en envases de vidrio, plástico, metal, papel, aluminio, o composite, entre otros. Y también en formatos: monodosis de cápsulas o pads, pouches, etc.

Dentro de nuestro catálogo disponemos de llenadoras, cerradoras, soluciones que integran llenado y cerrado, dosificadores y básculas de llenado (con sistema sinfín o volumétrico), etc.

BÁSCULA DE LLENADO OPTIMA DF

Para productos en polvo, granulados y en grano.

Datos técnicos:

  • Potencia: hasta 150 Recipientes/min
  • Rango de dosificación: hasta 30.000 ml.
  • Tiempo del cambio de formato: máx. 5 minutos.
  • Estaciones de trabajo: 1 a 6 botellas.
  • Rango de formato: 100 a 30.000 ml.
  • Dimensiones básicas aprox. (L x An x Al): 1.680 mm x 820 mm x 900 mm.

Beneficios:

  • Boca o campana de extracción para reducir el polvo durante el llenado.
  • Interfaz de sincronización para el sistema de llenado.
  • Memoria de recetas para almacenar 200 registros de datos.
  • Detección y corrección de las variaciones en el peso a granel.
  • Dosificación de alta precisión para mantener constantes el volumen y el peso de llenado.
  • Cambio de formato sencillo, rápido y mayoritariamente sin herramientas.
  • Construcción compacta que ocupa poco espacio.
  • Pocas piezas móviles, lo que reduce los costes de desgaste y de mantenimiento.
  • Diseño higiénico para una producción segura y una limpieza sencilla.
Productividad 100%
Eficiencia 80%
Ahorro de Energía 65%
Ahorro de Energía 65%
Productividad 100%
Eficiencia 80%
Ahorro de Energía 65%
Productividad 100%
Eficiencia 80%

LLENADORA OPTIMA FM1

Para productos líquidos de todo tipo: sopas y salsas, especias, aceites, cuidado corporal, perfumería, cuidado del cabello, pesticidas y fertilizantes, agentes de lavado y limpieza, desinfectantes, gel desinfectante… en envases de vidrio y/o plástico.

Datos técnicos:

  • Producción: hasta 90 piezas/min.
  • Rango de dosificación: hasta 1.000 ml.
  • Estaciones de llenado: hasta 6.
  • Altura del contenedor: máx. 250 mm.
  • Diámetro del contenedor: máx. 120 mm.

Beneficios:

  • Sistemas de llenado coordinados con el producto.
  • Movimiento de la boquilla de llenado libremente programable y velocidad de llenado para llenado de por debajo, por encima o de abajo hacia arriba.
  • Diferentes tecnologías de dosificación disponibles.
  • Clasificación de envases mediante un dispositivo de porcionado.
  • Transporte de envases utilizando discos para una producción flexible y una conversión rápida.
  • Centrado del envase para el posicionamiento óptimo de los contenedores debajo de las estaciones de llenado.
  • Cambio de formato fácil de usar, rápido y principalmente sin herramientas.
  • Montaje sencillo (plug and play): costes de instalación reducidos.
  • Construcción compacta que ocupa poco espacio.
Ahorro de Energía 65%
Productividad 100%
Eficiencia 80%

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